Проектирование систем холодоснабжения

Проектирование системы холодоснабжения включает разработку проектно-сметной документации, необходимой для проведения строительных и монтажных работ. Это важный этап инвестиционного цикла, который в наибольшей мере определяет эффективность намеченного строительства. Без проектно-сметной документации вести строительно-монтажные работы в РФ запрещается.

Перед началом проектных работ системы холодоснабжения разрабатывается техническое задание, где проектировщик, конкретизирует и уточняет задачи, которые ставит Заказчик.

Проектирование  начинается с выбора основных составляющих системы холодоснабжения:

1. Холодильного агента;
2. Системы охлаждения;
3. Системы холодоснабжения.

На сегодняшний день существует два вида холодоснабжения:

1. Централизованного типа. Система циркулирования фреона в этой системе осуществляется по отдельным сетям, которые берут свое начало от общей холодильной установки. Такие системы используются в промышленной сфере, рефрижераторных поездах и т.д.

2. Децентрализованного типа. Это пример обычного холодильника. То есть, каждый объект имеет свою, закрытую, систему циркуляции охлаждающей жидкости. Среди примеров можно выделить обыкновенные бытовые холодильники, морозильные камеры, кондиционеры и т.д.

Во время приобретения качественного холодильного оборудования перед покупателями открывается большой выбор.

Проектирование холодильного оборудования осуществляется высококвалифицированными специалистами, которые выполняют точный расчет и подбор холодильного оборудования в соответствии с поставленными задачами. Это позволяет найти рациональное и комплексное решение для любого производства. Проектирование холодильных машин осуществляется для всех сфер бизнеса.

Организация осуществляет разработку проектной документации по следующим разделам:

• холодоснабжение;
• автоматизация холодоснабжения;
• вентиляция;
• технологические процессы;
• теплоизоляция ограждающих конструкций.

Проектирование инженерных систем осуществляется в строгом соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов.

Чтобы создать качественный проект системы холодоснабжения, нужно прибегнуть к помощи специалистов. Наша компания предлагает свои услуги по продаже и проектированию самых разных систем холодоснабжения. Все работы по монтажу этих систем выполняются в полном соответствии со всеми требованиями и правилами.

Рассмотрим подробнее составляющие системы холодоснабжения предприятия

Выбор холодильного агента.

В настоящее время основные холодильные системы в пищевой промышленности в качестве холодильного агента используют аммиак, фреоны и двуокись углерода. В качестве хладоносителя, при промежуточном охлаждении, используется вода, при положительных температурах, и водные растворы (чаще всего вода/пропиленгликоль) при отрицательных температурах.

Холодильный агент аммиак NH3 (R 717). Аммиак — ГОСТ 6221-90 – бесцветный горючий газ с резким раздражающим запахом, токсичный и взрывоопасный. Предельно допустимая концентрация аммиака (ПДК) в воздухе рабочей зоны 20 мг/м3. Аммиак является одним из лучших холодильных агентов по своим термодинамическим свойствам.

Холодильные фторорганические агенты (фреоны). Фреон – бесцветный не обладающий вкусом и запахом газ, не горит и не поддерживает горение, не взрывается. Предельно допустимая концентрация аммиака (ПДК) в воздухе рабочей зоны 3000 мг/м3. Фреон более дорогой, существуют трудности с отделением масла, утечку можно определить только специальными приборами, а фреоны обладают чрезвычайно высокой текучестью.

Холодильный агент двуокись углерода CO2 (R 744). Двуокись углерода — ГОСТ 8050-85 – бесцветный, обладающий слегка кисловатым вкусом и запахом газ. Диоксид углерода не горит и не поддерживает горение, не взрывается.
Предельно допустимая концентрация аммиака (ПДК) в воздухе рабочей зоны 9000 мг/м3. Применяется, в основном, в каскадных холодильных установках, работающих на CO2/NH3. Предлагаемое решение обеспечивает работу системы при минимально допустимом количестве заправляемого аммиака, т. е. в условиях максимальной безопасности. 

Выбор системы охлаждения.

Существует три наиболее часто встречающиеся системы холодоснабжения:

• Непосредственное испарение хладагента в технологических аппаратах.
• Охлаждение технологических продуктов с помощью промежуточных хладоносителей (рассольное охлаждение).
• Каскадная схема.

Непосредственное охлаждение. В этой системе охлаждения жидкий хладагент поступает непосредственно в приборы охлаждения. За счет тепла окружающего воздуха хладагент кипит и тем самым охлаждает его. Пары хладагента отсасываются компрессором. Системы подразделяются в зависимости от того, каким образом подается жидкий хладагент в приборы охлаждения, системы непосредственного охлаждения подразделяются на безнасосные и насосные. В безнасосных системах жидкость поступает в приборы охлаждения под действием разности давлений конденсации и кипения холодильного агента. Жидкий холодильный агент подается специальными насосами. Насосные системы используют на крупных холодильниках. Почти все установки непосредственного охлаждения, применяемые на предприятиях торговли и общественного питания, являются безнасосными.

Промежуточное охлаждение. В этой системе охлаждения, жидкий хладагент поступает в испаритель, где, за счет отвода тепла от хладоносителя, кипит и тем самым охлаждает его. Пары хладагента отсасываются компрессором, а хладоноситель насосами подается в приборы охлаждения. Кроме того система промежуточного охлаждения может быть открытой и закрытой, одноконтурной и двухконтурной. К преимуществам промежуточного охлаждения можно отнести сокращение емкости системы, заполненной холодильным агентом, относительную простоту регулирования температуры воздуха в охлаждаемой камере. К недостаткам системы промежуточного можно отнести более высокую себестоимость холода, особенно для камер с низкими температурами, для хранения замороженных продуктов.

Каскадная схема. Эта система состоит из двух отдельных контуров охлаждения. Каскадный конденсатор объединяет два контура, являясь конденсатором высокотемпературного контура и испарителем низкотемпературного контура. В каждом из этих контуров может использоваться различный хладагент, оптимально подобранный для каждого контура. Например, в высокотемпературном контуре может использоваться хладагент NН3, а в низкотемпературном, хладагент CO2. Это каскадная система NH3/CO2.

Выбор системы холодоснабжения

Существует локальная и централизованная системы холодоснабжения. Локальное, то есть местное холодоснабжение, используется преимущественно маленькими предприятиями, потребности в холоде которых ограничены обслуживанием одного цеха и нескольких холодильных камер. Отдельные агрегаты моноблочного типа или стандартные сплит-системы устанавливаются для каждого объекта. Это решение холодоснабжения имеет свои преимущества – предельная простота монтажа, невысокая стоимость, легкость в эксплуатации, не требующая специально обученного персонала. Однако на крупных производствах этот способ холодоснабжения совершенно нецелесообразен. Работа каждого агрегата сопровождается шумом и выделением тепла. Если в малых количествах это не доставляет особых неудобств, то при обилии оборудования теплопритоки будут существенными. Уровень шума, соответственно, также возрастет.

Системы холодоснабжения промышленных предприятий носят, в основном, централизованный характер, когда холод поступает от одной мощной установки, расположенной в отдельном техническом помещении. Это решает проблемы с шумом, теплопритоками, упрощает обслуживание оборудования и обеспечивает стабильность холодоснабжения для всех камер, технологических линий и производственных площадей. Нередко станции центрального холодоснабжения дополняются полезными опциями, приносящими выгоду и повышающими их эффективность. Например, использование тепла пара, нагнетаемого компрессорами.

Расчет и проектирование систем холодоснабжения промышленных объектов

Самой первой и главной информацией, требующейся для подбора является тип производства куда необходимо охлаждение, ведь для складов будут одни источники тепла, для заводов другие, поэтому первым с чего необходимо начать это точное и полное понимание того для чего нужен холод. После чего уже начинаются уточнения, если это склады, то необходим объем продукции, как часто поступает и с какой температурой, конструкция стен и кровли и множество других вопросов. Для охлаждения жидкостей требуются уже другие данные, расход, разница температур, на которую необходимо охладить жидкость, режим работы производства.

Эффективным средством для снижения мощности, а вследствие и капитальных, и эксплуатационных затрат является ее режим работы. Если режим работы периодический можно использовать баки для аккумуляции холода. Холодильная машина накапливает холод в то время, когда он не требуется и отдает его при пиковой нагрузке, таким образом, компрессор работает в оптимальном режиме все время без скачков производительности, что увеличивает ресурс работы. Энергопотребление также является равномерным в течении суток, и сеть не перегружается в пиковые периоды и капитальные затраты снижаются так как уменьшается мощность холодильного агрегата.

При создании проекта системы холодоснабжения мы предоставляем заказчику полный пакет профессиональной проектной документации, который состоит из таких частей:

1)      текстовой части:

• климатические сведения об объекте (средняя и предельная температура наружного воздуха в разные периоды года, метеорологические условия района);
• сведения об объекте (характер производства, режим работы, сведения о хранении и реализации товара);
• анализ системы холодоснабжения (перечень теплопритоков, расчет тепловых нагрузок);
• выбор системы охлаждения и его обоснование;
• выбор хладагента и его обоснование;
• перечень необходимого холодильного оборудования;
• проектирование коммуникаций (трубопроводов, электропроводки, дренажа, систем отопления и вентиляции);
• выбор решений автоматизации.

2)      графической части:

• план размещения холодильного оборудования;
• план системы холодоснабжения;
• план смежных инженерных сетей (электроснабжения, канализации, вентиляции холодоснабжения);
• задание на строительные работы;
• спецификация оборудования, изделий, материалов.

Организуя систему холодоснабжения предприятий с учетом индивидуальных условий производства, мы широко используем современные энергосберегающие технологии и инновации холодильного рынка, добиваясь уменьшения энергозатрат и повышения эффективности, особое внимание уделяя обеспечению экологической безопасности деятельности предприятия. Разрабатывая проект холодильной системы, мы делаем упор на оптимизацию энергопотребления, минимизируем простои оборудования и принимаем меры против выхода его из строя, снижая не только инвестиционные, но и эксплуатационные расходы заказчика.

Мы - профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи: