Обслуживание системы чиллер-фанкойл

Что такое система чиллер фанкойл, и как она работает

Система чиллер фанкойл представляет собой такую систему кондиционирования воздушных потоков, в которой циркулирует не стандартный газ-хладагент, а специальная незамерзающая жидкость. Охлаждение устройства обеспечивается холодильной установкой, предназначенной для поддержания необходимого температурного режима указанной жидкости.

Чиллер является обыкновенным кондиционером, но принцип его работы заключается в том, что через испаритель проходит не газообразное вещество, а вода. Данная жидкость подаётся к фанкойлам посредством системы трубопроводов. Работа фанкойлов, расположенных в кондиционируемых помещениях, аналогична работе узлов сплит-систем.

Фанкойл может быть установлен на довольно значительном расстоянии от чиллера. Значение указанной величины зависит исключительно от мощности насосов. Количество фанкойлов, которые являются составляющими элементами системы кондиционирования, определяется лишь мощностью чиллера. Соединение чиллера с фанкойлами выполняется посредством водопроводных труб, что несколько снижает цену всей системы.

Фанкойл или вентиляторный доводчик, как именует данную конструкцию ГОСТ, представляет собой устройство, которое предназначено для приёма охлаждающего носителя, коим может быть либо вода, либо специальная незамерзающая смесь. Также в список задач аппарата входит рециркуляция и охлаждение воздушных масс в кондиционируемом помещении.

По сути, данное устройство, не без помощи, имеющегося внутри него, вентилятора, должно осуществлять смешивание внутреннего и наружного потоков воздуха, с последующим перемещением этой смеси в предписанном направлении. Кроме того, указанная газообразная смесь должна проходить специальную обработку, которая выполняется при помощи центрального кондиционера. Однако данные функции не обеспечиваются в силу того, что системы чиллер фанкойл не оборудованы центральным кондиционером.

Регламент технического обслуживания чиллеров

Системы чиллер-фанкойл существенно отличаются от других видов систем кондиционирования и являются более сложными как в плане монтажа, так и в плане обслуживания, поскольку включают в себя не только контур хладагента, но и водяной контур, имеющий массу своих особенностей. В составе водяного контура присутствуют задвижки, балансировочные краны, фильтра, насосная станция и другие элементы. Для каждого из них требуется выполнить определенные действия.

Основное оборудование систем холодоснабжения - сердце этих систем - это холодильные машины (чиллера). От работы чиллера зависит работа всей системы холодоснабжения, а потому правильная эксплуатация и обслуживание чиллеров - залог долгой и безаварийной работы.

Сервисное обслуживание чиллера помогает продлить срок его службы, снизить износ основных узлов и предотвратить поломки или же свести их к минимуму.

В техническое обслуживание чиллеров входит: Общий осмотр и контроль состояния оборудования, расконсервация, проверка антикорозийных покрытий, проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контуров, проверка состояния теплоизоляции, проверка плотности гликоля, заправка гликолевого контура.

ТО-1 (ежемесячное техническое обслуживание чиллера)

- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, проверка состояния теплоизоляции, антикоррозийных покрытий
- Контроль электрических (силовых и управляющих) соединений, очистка и протяжка контактов, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
- Контроль состояния гидромодуля, очистка фильтров
- Контроль состояния наружных поверхностей теплообменников, чистка ламелей пневматическим/гидравлическим способом (при необходимости использование моющих составов), контроль состояния моторов воздушных вентиляторов
- Контроль фреонового контура, проверка давления и количества холодильного агента
- Контроль состояния масла (уровень, тест на кислотность – проводится в июле)
- Контроль режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Контроль режимов работы подогревателей картеров компрессоров
- Контроль регулировка и настройка технологических параметров
- Контроль работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, перегрева, запись результатов в журнал
- Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования

ТО-1 (консервация чиллера)

- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, проверка состояния теплоизоляции, антикоррозийных покрытий
- Контроль состояния электрических соединений, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
- Контроль состояния гидромодуля, состояния наружных поверхностей теплообменников, контроль фреонового контура, проверка давления и количества холодильного агента
- Контроль состояния масла (уровень, тест на кислотность)
- Контроль режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Контроль работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, перегрева, запись результатов в журнал
- Слив гликолевого контура, продувка, консервация оборудования.

Регламент сервисного обслуживания холодильных машин:

Осмотр состояния оборудования на  предмет:

1. наличия механических повреждении
2. проверка креплений, исправности ограждений
3. проверка уровня масла в компрессоре
4. определения мест утечек хладоносителя, масла
5. определения повышенной вибрации вентиляторов, компрессоров
6. чистоты поверхности теплообменников конденсатора
7. проверка температуры охлаждаемой жидкости на выходе
8. контроль давления и температуры на всасывание
9. контроль давления и температуры на нагнетании
10. контроль давления масла
11. проверка основных уставок контроллера
12. проверка функционирования подогрева картера

Тестирование:

1. режима работы холодильной машины (перегрев, переохлаждение, количество фреона)
2. микропроцессора по заводским и установочным параметрам
3. работы запорной и регулирующей арматуры.
4. работы электродвигателей компрессоров и вентиляторов по нагрузкам и  токам на силовых проводах
5. приборов автоматики
6. масла на кислотность
7. датчиков температуры и давления
8. проверка напряжения питания
9. проверка работы электромагнитных клапанов компрессора и линии хладагента

Регулировка, настройка, дозаправка

1. поиск и устранение утечек фреона
2. протяжка контактов электрических соединений
3. проверка и калибровка датчиков температуры и давления
4. проверка и корректировка  работы реле протока
5. проверка работы силовой коммутирующей аппаратуры
6. чистка трубчатого теплообменника механическим или химическим способом
7. заправка хладагентом (при необходимости)

Фанкойлы:

1. периодический осмотр элементов фанкойла
2. контроль температуры воздуха на входе
3. контроль температуры воздуха на выходе из фанкойла
4. проверка отсутствия утечки теплоносителя из соединений
5. осмотр теплоизоляции на предмет повреждений
6. чистка фильтра
7. контроль напряжения электропитания
8. контроль тока потребления электродвигателя вентилятора
9. проверка на отсутствие воздуха в фанкойле (выпуск воздуха)
10. чистка теплообменника
11. промывка поддона и дренажной магистрали
12. чистка дренажной помпы и датчика уровня воды

Профилактические процедуры

Преимущества системы кондиционирования чиллер-фанкойл

Современная система чиллер-фанкойл зарекомендовала себя с отличной стороны и становится одним из самых востребованных решений при организации эффективной вентиляции и кондиционирования зданий и помещений. Неудивительно, ведь преимущества системы по сравнению с другими вариантами очень убедительны и вот некоторые из них:

Неограниченная протяженность трубопроводов, определяемая исключительно мощностью чиллера. Устанавливая высокомощную насосную станцию, можно установить чиллеры и фанкойлы на достаточно большом удалении друг от друга (длина магистрали может доходить до нескольких сотен метров), без потери эффективности и производительности обслуживания.

Минимум места для монтажа агрегатов. Даже для большого здания будет достаточно одного производительного чиллера, который никоим образом не повлияет на эстетичность внешнего вида здания и избавит от необходимости устанавливать большое количество внешних блоков.

Бюджетная стоимость разводки. В системе чиллер-фанкойл для передачи охлажденной жидкости задействуют не медные соединения (как в случае с фреоновыми системами), которые стоят довольно дорого, а стандартные водопроводные трубопроводы и запорная арматура.

Безопасность в повседневном использовании. Большим плюсом к безопасности является то, что все летучие газы находятся внутри чиллера, а он, в свою очередь, чаще всего размещается на открытом воздухе или в подвальном помещении. Риск утечки минимален, что позволяет говорить практически о полной безопасности людей.

Отличная адаптивность. Каждый пользователь помещения может выставлять индивидуальные температурные настройки и регулировать их по своему усмотрению. Кроме того, монтаж установок можно производить без остановки всей системы, в отличие от стандартных фреоновых систем.

В заключении

Современный рынок климатической техники сегодня переполнен огромным количеством предложений, однако, не рекомендуется выполнять подбор оборудования к системе чиллер-фанкойл и монтаж самостоятельно. Только профессиональные специалисты с практическими знаниями и опытом в этой сфере помогут организовать эффективную и безопасную работу оборудования. 

Чиллер-фанкойл: принцип работы

Чиллер-фанкойл представляет собой универсальную систему, позволяющую поддерживать комфортную температуру в любом помещение вне зависимости от времени года: летом система охлаждает воздух, а зимой – нагревает. Чиллер-фанкойл позволяет поддерживать необходимые климатические условия в зданиях любого типа, площади и этажности.

Принцип работы самого примитивного устройства при этом выглядит следующим образом: в зависимости от поставленной задачи в конкретный момент времени радиатор доводчика обеспечивает перемещение жидкости заданной температуры, за счет чего происходит охлаждение или нагрев воздушного пространства вокруг данного элемента. В то же время установленный вентилятор обеспечивает передачу воздушных потоков в помещение.

В более сложных устройствах доводчики обеспечивают смешение воздуха, находящегося в помещении, с наружным, который подается с помощью расположенного на улице кондиционера. Доводчик при этом способствует поддержанию необходимого температурного режима носителя, пропускаемого через радиатор, а процесс нагрева или охлаждения воздуха осуществляется в непрерывном режиме. Но так как необходимости в непрерывной работе системы нет, разработчики дополняют ее специальными обходными трубопроводами с термоэлектрическим приводом и вентилями.

Во время работы на радиаторе устройства неизбежно скапливается конденсат, для удаления которого предусмотрен специальный приемный лоток. Из сборника влага удаляется с помощью дренажного насоса, к которому присоединен поплавковый клапан. Впоследствии влага отправляется в приемную трубу и выводится через канализацию.

Разновидности систем чиллер-фанкойл

Современной промышленностью выпускаются самые разнообразные чиллеры, диапазон мощностей которых варьируется от 5 до 9000 киловатт, что дает возможность использовать их для кондиционирования как небольших коттеджей, так и многоквартирных домов.

Система кондиционирования чиллер фанкойл может подразделяться на виды в зависимости от следующих признаков:

• Типа охлаждения конденсатора – с воздушным либо водяным охлаждением. Воздушное реализовано на основе того же принципа, что и в бытовых кондиционерах, когда происходит обдувание конденсатора потоком воздуха от вентилятора. Водяное обеспечивается за счет охлаждения конденсатора проточной водой. Второй вариант более выгоден с точки зрения материальных затрат, и имеет меньшие габариты.
• Наличия режима обогрева – с использованием теплового насоса, позволяющего осуществлять нагрев теплоносителя, либо без него.
• Конструктивного исполнения – с конденсатором встроенного либо выносного типа. Чиллеры, оборудованные воздушным охлаждением, могут иметь моноблочное исполнение (конденсатор встроен) либо оснащаться выносным конденсатором. Первый вариант является автономной холодильной машиной, которая соединяется исключительно с трубопроводами от насосной станции. Во втором варианте конденсатор имеет вид отдельного блока, что дает возможность осуществлять установку чиллера в помещении, а конденсатор выносить за его пределы. Это положительно сказывается на работоспособности чиллера, упрощает его обслуживание, увеличивает надежность. Также подобное решение позволяет применять вместо дорогостоящей незамерзающей жидкости обычную воду.
• Моноблочные чиллеры, имеющие воздушное охлаждение, могут оснащаться осевым либо центробежным вентилятором. Осевые обходятся дешевле, однако генерируют малый воздушный напор, поэтому их установка производится исключительно на открытом месте. Центробежные же обеспечивают создание более мощного воздушного напора,  поэтому могут устанавливаться в помещении, забирая и выбрасывая наружный воздух посредством воздуховодов.

Фанкойлы подразделяются на виды главным образом в зависимости от способа установки:

• Настенные.
• Напольные.
• Потолочные.

Наиболее популярными являются потолочные, монтаж которых осуществляется в ячейках на подвесном потолке.

Мы - профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи: